工業大型水果榨汁機具有壓榨效率高、生產能力大、出汁率高、洗滌效果好、操作靈活、維護簡單等優點。材質采用不銹鋼和食品塑料，大小可根據不同客戶需求設計定制。適用于蘋果、梨、桔子、橙子、葡萄、沙棘果、枇杷、蘆薈、木薯渣、楊梅、石榴、生姜、菠菜、藥材、鋸末、茶葉等含纖維較多的水果和蔬菜等的汁液榨取，以實現固液分離。是中小型果蔬、果酒或化工等生產企業汁液提取設備之一。

　　帶式榨汁機是我廠在引進國外同類產品技術基礎上，自主開發的一種果疏壓榨設備。該設備采用了整齊排列壓榨輥的結構型式，它能連續自動完成上料、壓榨、濾網洗滌、卸渣等工藝操作，并且原液與濾網洗滌液可以分段收集。

　　特點：

　　1、壓榨輥足夠強度設計，出汁率高。

　　2、全不銹鋼制造，符合食品衛生標準。

　　3、濾帶、氣囊、噴淋裝置采用國外名優產品，穩定可靠。

　　4、CIP自動清洗系統，無需人工干預。

　　5、變頻調節濾帶行走速度，上下濾帶可互換。

　　6、觸摸屏操作控制系統，界面直觀、便于操作。

　　工業大型水果榨汁機結構設計：

　　1、機架

　　本機采用不銹鋼和食品塑料組裝而成。外表美觀漂亮，耐腐蝕，使用壽命長，設計使用壽命大于20年。

　　機架包括外部和內部主機架部分。外部包括必要的邊板和幾個支撐功能組件（所有輥子、濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶洗滌裝置等等）的托架和構件內、外框架部分。內部設計成不銹鋼收集盤。

　　2、壓榨段

　　所有輥子高低分散布置，網帶的行走軌跡就形成了一個“S"形的排列，這樣的排列正好達到了設備壓榨的特性。由于濾帶的張力所產生的單位面積壓力，直接與濾帶張力成正比，而與這些輥的直徑成反比。這些輥的直徑沿壓濾帶的運行方向遞減。因此，后在一個輥處的壓力達到大值。輥尺寸基于允許偏差為輥面寬度的0.5毫米/米以下。所有輥子均采用304不銹鋼。

　　3、驅動裝置

　　每臺帶式榨汁機配備1套驅動裝置，驅動裝置減速機采用軸裝式減速機，無聯軸節及鏈條等傳動，濾帶速度可以調節。

　　齒輪減速箱的額定輸入馬力值與電機銘牌上的馬力相當，驅動裝置可以24小時連續運轉，齒輪箱封閉、防水性好，耐磨軸承使用壽命長。

　　驅動裝置具有過載和過熱保護功能，防護等級IP55，絕緣等級為F。選用軸裝式減速機是保證傳動的平穩性。

　　4、濾帶漲緊裝置

　　濾帶漲緊裝置通過調節氣囊壓力來調節，氣壓通過氣囊傳遞至張力輥，然后傳遞至濾帶，使濾帶張力增大，使濾帶壓力變化。張力控制輥的軸承箱在安裝于機架的滑桿上橫向移動。

　　氣囊工作壓力為4～6bar。可通過靈活調節氣囊壓力大小來調節濾帶張力，使設備的壓榨效果達到更好。氣囊為良好的橡膠材質。

　　5、濾帶糾偏系統

　　本機采用氣缸糾偏，反應靈敏，對濾布和糾偏輥子的磨損小，而且穩定可靠。這種裝置通過兩個氣缸控制調節輥的旋轉運動。一個感應板，將濾帶邊緣的位置傳送給相關的自動控制裝置。

　　濾帶糾偏系統作為連續自動濾布導向系統是帶式榨汁機不可分割的一部分，可平穩連續的運轉，動作靈活可靠，當濾帶偏離中心15mm時糾偏裝置自動工作，可反復工作5萬次。

　　濾帶調節的調控裝置和氣缸壓力調節都是氣動操作的。氣缸通過塑料軟管被提供有所需量的壓縮空氣。操作本機所需的氣動元件都位于氣動控制箱內，該箱安裝于帶式榨汁機機架的一側。