簡(jiǎn)要描述:全自動(dòng)真空皮帶機(jī)的工作方式及理論也是非常的可靠,橡膠真空帶式過(guò)濾機(jī)濾布為過(guò)濾介質(zhì),采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形膠帶由電機(jī)拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行,濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行,膠帶與真空滑動(dòng)接觸(真空室與膠帶間有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封),料漿由布料器均勻地布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí),在膠帶上形成真空抽濾區(qū),濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室,
品牌 | 博宇環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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處理量 | 1-1000m3/h |
全自動(dòng)真空皮帶機(jī)又稱固定橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī),該類設(shè)備一般由真空箱、橡膠濾帶、驅(qū)動(dòng)輥、膠帶支承臺(tái)、進(jìn)料斗、濾布調(diào)偏裝置、濾布洗滌裝置和機(jī)架等部件組成,是一種自動(dòng)化程度較高的固液分離設(shè)備。充分利用了物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離,采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上滑動(dòng),真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式,能連續(xù)自動(dòng)完成過(guò)濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝,并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過(guò)濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好,濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
全自動(dòng)真空皮帶機(jī)可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離,尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的效果,深受行業(yè)青睞。
一、特點(diǎn):
1、在膠帶的支承方式上,采用了氣墊式支承或水膜支承,膠帶漂浮在氣墊上或者液膜上,可以有效減少膠帶運(yùn)行的磨擦阻力。
2、采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上移動(dòng),真空盒和膠帶間設(shè)計(jì)一環(huán)形摩擦帶并以水密封,真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)形式,密封水既可作為密封裝置的潤(rùn)滑劑又可作為冷卻劑,同時(shí)形成一個(gè)非常有效的真空密封。
3、在整體結(jié)構(gòu)上,采用了可拆式框架結(jié)構(gòu),確保了環(huán)形膠帶的安裝維護(hù)和設(shè)備保養(yǎng)。
二、工作方式
真空皮帶機(jī)過(guò)濾機(jī)的工作方式及理論也是非常的可靠,橡膠真空帶式過(guò)濾機(jī)濾布為過(guò)濾介質(zhì),采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形膠帶由電機(jī)拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行,濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行,膠帶與真空滑動(dòng)接觸(真空室與膠帶間有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封),料漿由布料器均勻地布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí),在膠帶上形成真空抽濾區(qū),濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室,固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進(jìn)入真空室的液體經(jīng)氣水分離器排出,隨著橡膠帶的移動(dòng),已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū),后濾布與膠帶分開(kāi),在卸濾餅輥處將濾餅卸出。卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生,再經(jīng)過(guò)一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū),開(kāi)始進(jìn)入新一過(guò)濾周期。
在經(jīng)過(guò)了理論實(shí)踐相結(jié)合后,真空皮帶脫水機(jī)以其過(guò)濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、應(yīng)用范圍廣和操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),被精細(xì)化工、選礦、冶金、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域廣泛推廣和應(yīng)用,而且大家一致認(rèn)為效果不錯(cuò)。另外,橡膠真空帶式過(guò)濾機(jī)與移動(dòng)室式真空過(guò)濾機(jī)相比,它克服了移動(dòng)室式帶濾機(jī)每工作一個(gè)過(guò)程都要卸掉真空及能耗較高的缺點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過(guò)濾,物料從下料、真空脫水、濾餅洗滌、脫渣到濾布清洗,可以不間斷地同步進(jìn)行。