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帶式污泥壓濾機(jī)在污泥脫水中的應(yīng)用

 更新時(shí)間:2015-06-22 點(diǎn)擊量:1929

   帶式污泥壓濾機(jī)在實(shí)際的使用過(guò)程中,會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題影響其運(yùn)行的穩(wěn)定性,我們?cè)诠こ虒?shí)踐中對(duì)帶式污泥壓濾機(jī)的運(yùn)行規(guī)律進(jìn)行不斷的摸索,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),保證了設(shè)備的運(yùn)行,取得良好的脫水效果。

   帶式污泥壓濾機(jī)具有出泥含水率較低且穩(wěn)定、能耗少、管理控制不復(fù)雜等特點(diǎn),目前在市場(chǎng)上占有較大的份額。污泥在脫水前必須經(jīng)過(guò)絮凝過(guò)程,絮凝效果的好壞對(duì)脫水效果有很大的影響。帶式脫水機(jī)對(duì)絮凝的依賴性更強(qiáng)。如果加藥量不足調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí),污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去,因而由契形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性,無(wú)法擠壓。反之如果加藥量太大,一是增加處理成本,更重要的是由于污泥活性增大,極易造成濾帶堵塞。對(duì)于不同類型的污泥必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合理地選擇絮凝劑及確定絮凝劑的*用量,以獲得的絮凝效果。

    濃縮后的污泥需經(jīng)儲(chǔ)泥池投配至帶式壓濾機(jī),以保證進(jìn)入壓濾機(jī)的污泥壓力、泥量穩(wěn)定。不要采用離心泵等直接向壓濾機(jī)投加污泥,因?yàn)槠淞髁俊毫茈y控制,導(dǎo)致化學(xué)調(diào)質(zhì)不能正常進(jìn)行,給后續(xù)處理帶來(lái)麻煩。

   污泥混合罐攪拌速度不能太慢也不能太快,太慢了混合不充分,太快了會(huì)把已形成的礬花打碎,要注意觀察礬花的形成,把攪拌速度調(diào)整到,保證的絮凝效果。

    污泥經(jīng)過(guò)絮凝劑調(diào)質(zhì)之后,部分毛細(xì)水轉(zhuǎn)化成了游離水,在*層重力脫水段,大部分流離水靠本身的重力穿過(guò)濾帶進(jìn)行分離,剩余表面稀泥,經(jīng)過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn),將稀泥翻到第二層重力脫水段,進(jìn)行再次重力脫水,使物料變成半固態(tài)。此兩層重力脫水段段的運(yùn)行效果對(duì)壓力脫水區(qū)的效果有很大影響,如果固液分離效果不好,進(jìn)入壓榨區(qū)后污泥將會(huì)因?yàn)槟噘|(zhì)太稀而從濾帶兩邊被擠出。影響脫水效果的因素主要有三個(gè):脫水區(qū)的面積,濾帶的性質(zhì)。濾帶的清洗效果。

    濾帶的行走速度控制著污泥在每一工作區(qū)的脫水時(shí)間,對(duì)出泥泥餅的含固率、泥餅厚度及泥餅剝離的難易都有影響。帶速越低,泥餅含固量越高,泥餅越厚,越易從履帶上剝離;反,帶速越高,泥餅含固量越低,泥餅越薄,越不易剝離。因此,從泥餅質(zhì)量看,帶速越低越好,但帶速的高低直接影響到脫水機(jī)的處理能力,帶速越低,其處理能力越小。對(duì)于某一種特定的污泥來(lái)說(shuō),存在*帶速控制范圍在該范圍內(nèi),脫水機(jī)既能保證一定的處理能力,又能得到高質(zhì)量的泥餅,固體回收率也較高。