帶式污泥壓濾機的故障及排除方法介紹:
一、濾帶糾偏頻繁
1、 濾帶張盡力:如果張盡力不夠,可調節張緊壓力張緊濾帶。
2、張緊氣缸:檢查張緊汽缸動作是否靈活,交接處有無卡租現象
3、糾偏汽缸動作幅度過大:如果幅度大,可縮小氣閥與濾布之間的距離。
4、布料:如果重力脫水區布料不均勻,會使濾帶兩邊受力不均勻,頻繁向一邊跑偏,應將進料處理的理料板高度降低,使物料均勻分布在濾帶上。
5、濾帶變形程度:如果變形嚴重,濾帶兩邊松緊程度不同,只能更換濾帶。
二、濾帶超偏報警
1、總氣源壓力:檢查總氣源壓力表,是否有壓力。
2、糾偏壓力:若糾偏壓力過小,可適當增大,但盡量不超過0.3Mpa。
3、氣路密閉性:檢查氣路各處有無漏氣現象,如有漏氣元件則更換相應的元件。
4、控制元件:檢查氣控閥、感應臂位置、氣動換向工作是否正常。
5、濾帶張緊程度:如果濾帶張緊力不夠,則提高張緊壓力;如果上下濾帶張緊程度不一致,則按第六節第二條內濾帶張緊度的調節步驟進行調整。
6、濾帶變形程度:如果變形嚴重,濾帶兩邊松緊程度不同,只能更換濾帶。
三、濾帶沖洗不干凈
1、沖洗壓力:檢查沖洗管路是否堵塞,水泵工作是否正常。
2、噴嘴:按第六節第五條的方法清洗或更換噴嘴。
3、刮板:如果泥餅卸料布*,應調整刮板與濾帶間的間隙和彈簧的拉緊程度;若刮板磨損嚴重,應及時更換新刮板。
4、藥劑:藥液過濃,多余的藥液會粘附在濾帶上,使濾帶不易沖洗干凈,可將濾布用毛刷刷干凈,并降低藥液濃度。
四、物料從重力脫水區或預壓脫水區跑料
1、流量:進料流量太大與帶速不匹配,應減少進料流量或提高帶速。
2、絮凝:物料絮凝效果不好,應調整加藥量或做絮凝試驗。
3、密封:重力脫水區密封橡膠板磨損,應更換密封橡膠板。
五、重力脫水效果差
1、沖洗:如果濾帶沖洗不干凈,按本節第三條檢查并調整。
2、絮凝:如果物料絮凝效果不好,應調整加藥量或做絮凝試驗。
六、濾液含率高
1、絮凝:物料絮凝效果不好,應調整加藥量或做絮凝試驗。
2、濾帶:濾帶型號選擇不當,通過試驗確定濾帶型號。
3、張緊程度:如果濾帶張盡力過大,可適當減小張緊壓力。
七、突然停機報警
1、 電機過載:由電工檢查線路并排除故障。
2、濾帶超偏:按本節第2條檢查并排除故障。
八、減速機悶車
1、流量:如果流量太大,布料太厚,則減小進料量。
2、異物:如果濾帶被異物卡住,檢查并排除。
3、輥筒:如果輥筒轉動不靈活,應檢查軸承是否已損壞。
4、張緊程度:如果濾帶張緊力過大,可適當減小張緊壓力。
九、主機不起動
1、空壓機:主機啟動之前應先啟動空壓機。
2、濾帶超偏報警:按本節第2條檢查并排除故障。
3、電氣線路:由電工檢查線路并排除閃電故障。
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