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帶式污泥壓濾機的故障及排除方法介紹

 更新時間:2014-11-04 點擊量:1974

    帶式污泥壓濾機的故障及排除方法介紹:

    一、濾帶糾偏頻繁

    1、 濾帶張盡力:如果張盡力不夠,可調節張緊壓力張緊濾帶。

    2、張緊氣缸:檢查張緊汽缸動作是否靈活,交接處有無卡租現象

    3、糾偏汽缸動作幅度過大:如果幅度大,可縮小氣閥與濾布之間的距離。

    4、布料:如果重力脫水區布料不均勻,會使濾帶兩邊受力不均勻,頻繁向一邊跑偏,應將進料處理的理料板高度降低,使物料均勻分布在濾帶上。

    5、濾帶變形程度:如果變形嚴重,濾帶兩邊松緊程度不同,只能更換濾帶。

   二、濾帶超偏報警

    1、總氣源壓力:檢查總氣源壓力表,是否有壓力。

    2、糾偏壓力:若糾偏壓力過小,可適當增大,但盡量不超過0.3Mpa。

    3、氣路密閉性:檢查氣路各處有無漏氣現象,如有漏氣元件則更換相應的元件。

    4、控制元件:檢查氣控閥、感應臂位置、氣動換向工作是否正常。

    5、濾帶張緊程度:如果濾帶張緊力不夠,則提高張緊壓力;如果上下濾帶張緊程度不一致,則按第六節第二條內濾帶張緊度的調節步驟進行調整。

    6、濾帶變形程度:如果變形嚴重,濾帶兩邊松緊程度不同,只能更換濾帶。

   三、濾帶沖洗不干凈

    1、沖洗壓力:檢查沖洗管路是否堵塞,水泵工作是否正常。

    2、噴嘴:按第六節第五條的方法清洗或更換噴嘴。

    3、刮板:如果泥餅卸料布*,應調整刮板與濾帶間的間隙和彈簧的拉緊程度;若刮板磨損嚴重,應及時更換新刮板。

    4、藥劑:藥液過濃,多余的藥液會粘附在濾帶上,使濾帶不易沖洗干凈,可將濾布用毛刷刷干凈,并降低藥液濃度。

    四、物料從重力脫水區或預壓脫水區跑料

    1、流量:進料流量太大與帶速不匹配,應減少進料流量或提高帶速。

    2、絮凝:物料絮凝效果不好,應調整加藥量或做絮凝試驗。

    3、密封:重力脫水區密封橡膠板磨損,應更換密封橡膠板。

    五、重力脫水效果差

    1、沖洗:如果濾帶沖洗不干凈,按本節第三條檢查并調整。

    2、絮凝:如果物料絮凝效果不好,應調整加藥量或做絮凝試驗。

    六、濾液含率高

    1、絮凝:物料絮凝效果不好,應調整加藥量或做絮凝試驗。

    2、濾帶:濾帶型號選擇不當,通過試驗確定濾帶型號。

    3、張緊程度:如果濾帶張盡力過大,可適當減小張緊壓力。

   七、突然停機報警

    1、 電機過載:由電工檢查線路并排除故障。

    2、濾帶超偏:按本節第2條檢查并排除故障。

   八、減速機悶車

    1、流量:如果流量太大,布料太厚,則減小進料量。

    2、異物:如果濾帶被異物卡住,檢查并排除。

    3、輥筒:如果輥筒轉動不靈活,應檢查軸承是否已損壞。

    4、張緊程度:如果濾帶張緊力過大,可適當減小張緊壓力。

   九、主機不起動

    1、空壓機:主機啟動之前應先啟動空壓機。

    2、濾帶超偏報警:按本節第2條檢查并排除故障。

    3、電氣線路:由電工檢查線路并排除閃電故障。

    山東博宇環保科技有限公司專業生產帶式污泥壓濾機、帶式污泥脫水機、帶式壓榨機、一體化污水處理設備、氣浮機等環保設備。公司擁有專業的制作團隊和完善敏捷的銷售體系,現已為多家企業提供服務。