帶式壓濾機廠家帶你認識帶式壓濾機
　　帶式壓濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。
　　預處理階段被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團之外的自由水，在重力作用下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質（濾帶）的性質、污泥的性質及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。
　　楔形預壓脫水階段污泥重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動性幾乎*喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創造條件。
　　帶式壓濾機的濾布在使用一段時間后，一般是在3-4個月之后，過濾能力等各種性能就會出現不同程度的下降，同一間歇循環周期增大，過濾效率等嚴重下降，如果出現了這種情況，我們好的解決辦法就是對濾布進行清洗，以大限度的怖復其過濾能力，提高壓濾機系統的運用效果。
　　1.傳統清洗方法：將濾布從濾板中拆下，用水浸泡后用刷子刷，這也是簡單方便有效的濾布清洗方式。
　　2.高壓水槍沖洗法：在強水壓的前提下，可以沖去一部分油和蠟，但不*，濾布毛細中的油和蠟很難清理干凈。
　　3.化學處理清洗法：如果濾液是處于酸性時，我們就應該選擇弱堿的水對濾布進行浸泡，一般浸沁10-24個小時，然后對濾布進行輕輕揉搓幾次后用清水清洗，然后噴到九成干就可以再次使用了，同樣于堿性或者中性的過濾液，我們只要將浸泡的溶液改為弱酸性就可以了。值得補充說明一下的是，帶式壓濾機當過濾液具有粘連性的時候，我們還要在浸泡液中加一些相對應的稀釋劑就能達到更好的洗滌效果。